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一文看懂|速科德帶你一覽高速電主軸動平衡檢測


放大字體  縮小字體 發布日期:2023-10-11

  高速電主軸技術是一種通過將電動機轉子直接作為機床主軸,從而實現數控機床主軸部件與主軸電機融為一體的技術。實際工作中,空心的電動機轉子直接安裝在主軸之上,定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內,形成一個完整的主軸單元,由后轉子帶動主軸運轉。主軸無需任何機械連接,實現了機床的“零傳動”,只要改變供電頻率,即可實現主軸調速。

  高速電主軸在加工過程中扮演著重要的角色,特別是在數控機床和其他精密機械中。為確保高速電主軸的性能和可靠性,動平衡檢測顯得非常重要。

  高速電主軸跟普通主軸之間,轉速差別很大。普通的電主軸轉速一般就在幾千轉之間,然而高速電主軸轉速大概在幾萬轉,甚至更高可以達到10萬轉左右,這個是普通平衡機是無法滿足要求的。

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  動平衡的目的是為了消除主軸的不平衡力,減少振動和噪音,提高主軸的運行精度和壽命。

  高速電主軸動平衡的基本步驟:

  1、設備準備:一臺現場動平衡設備,如便攜式動平衡儀。此外,確保電主軸設備安全并處于可以運行的狀態。

  2、安裝傳感器:在主軸上安裝加速度傳感器和光電傳感器或激光傳感器。加速度傳感器用于測量振動,而光電傳感器或激光傳感器用于測量主軸的轉速和相位。

  3、測量振動:啟動主軸,并使用動平衡儀開始測量。在這個過程中,動平衡儀會收集振動數據,并分析出主軸的不平衡程度和不平衡位置。

  4、添加或移除重量:根據動平衡儀的結果,在主軸的不平衡位置添加或移除重量。這可以通過在不平衡位置焊接或粘貼小塊金屬,或者在主軸上鉆孔來實現。具體的方法取決于主軸的材料和設計。

  5、重新測量和校正:進行重量調整后,再次啟動主軸并進行測量。如果振動仍然超過可接受的范圍,需要重復上一步,直到達到滿意的平衡水平。

  6、測試:完成動平衡校正后,全速運行主軸進行測試,以確認校正工作已經改善了振動問題。

  總之,高速電主軸動平衡技術一直是決定電主軸性能的核心。高速電主軸現場動平衡是一項很耗時耗工耗材的工作,前期工作要求仔細;否則就會造成大部分時間都浪費在尋找真正原因上。同時,主軸動平衡檢測也是一項重要的工藝,在制造和維護過程中都需要進行。它可以幫助提高設備的性能和壽命,并保障工作過程的穩定性和安全性。

 
 
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